Организация участка тампонной печати
Для создания участка тампонной печати необходимо следующее оборудование:
- Станок для тампонной печати;
- Экспозиционная камера;
- Компрессор;
- Расходные материалы.
Для приобретения тампопечати "под ключ" необходимы:
1. Станок для тампонной печати.
Чаще всего приобретается однокрасочный тампопечатный станок MN-192, вторым в рейтинге популярности стоит двух красочный тампопечатный станок SYC-125-100-2. Они удовлетворяют практически 90% потребностей печати общего назначения (печать по сувенирной продукции и т.п.).
2. Экспозиционная камера EKN-240.
Для изготовления фотополимерных клише. Очень полезное устройство. Позволяет изготавливать, кроме того, печати и штамп, клише для горячего тиснения и засвечивать любые фотополимерные материалы. Т.е. на производстве и для зарабатывания денег пригодится всегда.
3. Компрессор.
Итальянского (Белорусского) производства. Полностью автоматизирован. Поставляется много лет - никаких сбоев, безотказное оборудование. Следить за компрессором не нужно. Он сам контролирует заданное давление в магистрали, сам включается и выключается.
4. Расходные материалы.
К ним относятся: фотополимерные пластины для изготовления клише; тампоны; металлический ракельный нож; масло для регенерации тампонов; аэрозольный клей для закрепления клише на клише-держателе и, естественно,краски MARABU. Для красок необходим растворитель и можно докупить отвердитель для поверхностей типа стекла, металла, некоторых видов пластмасс и т.д.
5. Обучение ( при покупке оборудования предоставляется скидка 50%). Многие специалисты прошли обучение на нашей производственной базе и изучили технологические процессы, Вы уже на следующий день после обучения будете производить коммерческую продукцию.
Пример организации тампонной печати на основе однокрасочного тампонного станка MN-192
Необходимые компоненты процесса:
| Основное оборудование: | Количество: |
| 1. Однокрасочный станок MN-192 | 1 |
| 2. Экспозиционная камера | 1 |
|
3. Компрессор (25 литровый ресивер, 240 л/мин производит.) |
1 |
| Расходные материалы: | |
| 1. Фотополимерные пластины, "B.A.S.F.", шт. | 10 |
| 2. Ракельный нож, 10 см, шт. | 1 |
| 3. Разбавитель для краски, л | 1 |
| 4. Краска MARABU, л | 1 |
| 5. Тампон, шт. | 1 |
| Дополнительные компоненты процесса: | |
| 1. Обучение одного работника | 1 |
| 2. Масло для обработки тампонов, 0,1 л | 1 |
|
3. Растровая пленка для подготовки клише |
1 |
| 4. Клей для приклеивания клише, уп | 1 |
| 5. Краски различных цветов и свойств | 1-10 |
| 6. Тампоны разных видов |
3-5 |
* Для других моделей станков подбор расходных материалов и основного оборудования аналогичен.
** На основании приведенной таблицы каждый пользователь имеет возможность подобрать оптимальный для него вариант.
И в заключение приведем некоторые оценки себестоимости технологии тампонной печати в приложении к рекламно - сувенирной продукции.
тампонная печать в одну краску на изделии типа ручка / зажигалка
| |
Цена в у.е | Тираж |
100 |
500 |
1000 |
5000 |
| Форма (B.A.S.F.) | 10 |
Расход | 1 |
1 |
1 |
1 |
| Затраты | 10 |
10 |
10 |
10 |
||
|
Тампон, ресурс 250000 оттисков |
40 |
Расход | 0,0004 |
0,002 | 0,004 | 0,02 |
| Затраты | 0,16 |
0,8 |
1,6 |
8 |
||
|
Уход за тампоном, очистка + масло, флакон на 6-12 мес. |
10 |
Расход | 0,045 |
0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Затраты | 0,05 |
0,05 | 0,05 | 0,05 | ||
| Краска, л | 90 |
Расход | 0,005 |
0,008 |
0,015 |
0,075 |
| Затраты | 0,45 |
0,72 |
1,35 |
6,75 |
||
| Растворитель, л | 31 |
Расход | 0,002 |
0,008 |
0,02 |
0,1 |
| Затраты | 0,062 |
0,248 |
0,62 |
4,65 |
||
| Время работы, час. | 1-1,5 |
2-2,5 |
3-3,5 |
8-10 |
||
| Себестоимость, $ | 10,73 |
11,82 |
13,62 |
29,45 |
Оценки приведены для работы на полуавтоматическом станке, только по расходным материалам. Таким образом, если загружать станок на полную мощность, время окупаемость составит 1,5-2 месяца.
Реально же, как правило, получается 5 - 9 месяцев, в зависимости от имеющейся клиентской базы, маркетинговой политики, активности фирмы и т. п.