Краска для тампопечати Marabu Tampaplus TPL
Выкраска Цены
Тампонная краска для ABS- и SAN-пластиков, полистирола жесткого ПВХ, поликарбоната, акрилового стекла и лакированных поверхностей
Глянцевая, очень быстро сохнущая одно- или двух компонентная система, стойкая к алкоголю и бензину, для закрытых и открытых систем
Область применения
Материалы для печати
Краска для тампонной печати Tampaplus TPL предназначена для печати на ABS- и SAN-пластиках, полистироле (PS), жестком ПВХ, поликарбонате (РС), акриловом стекле (РММА), некоторых сортах мягкого ПВХ, на дереве, бумаге и картоне.
При добавлении отвердителя Н 1 краска Tampalus TPL достигает выдающихся адгезионных свойств на таких трудно запечатываемых материалах, как лакированные поверхности, тонкослойный анодированный алюминий или различного вида дуропласты.
Так как названные материалы, на которые наносится печать, могут иметь различия в отношении их печатных свойств даже в пределах одного сорта, необходимы предварительные испытания относительно предусмотренной цели применения.
Область применения
Глянцевая и быстросохнущая краска для тампопечати Marabu Tampaplus TPL характеризуется очень хорошим поведением в печати на машинах с закрытой системой подачи краски. В связи с этим краска великолепно подходит для печати по высококачественным упаковкам, например, в косметической промышленности, корпусам изделий, промышленным товарам, подвергающимся большим нагрузкам, а также разного вида сувенирной продукции.
Характеристики
«Время чаши» (период времени, в течение которого можно работать с приготовленной смесью) краски с Н1 при комнатной температуре (около 20°С) составляет приблизительно 8-10 часов. Повышенные температуры при работе сокращают «время чаши». В случае превышения указанных значений следует считаться со снижением адгезии и устойчивости, даже если краска еще кажется пригодной для обработки.
Температура обработки и сушки не должна быть ниже 15°С, иначе при образовании красочного слоя могут возникнуть необратимые нарушения. Кроме того, следует избегать высокой влажности воздуха в течение первых часов после печати, поскольку отвердитель очень чувствителен к влаге.
Сушка
Tampaplus TPL - физически очень быстро сохнущая краска, поэтому надпечатку способом мокрым-по-мокрому на многокрасочных машинах можно проводить сразу же. Добавление отвердителя Н1 увеличивает время сушки.
Указанные параметры могут варьироваться в зависимости от материала, на который наносится печать, глубины клише, условий сушки и использованных вспомогательных средств.
Стойкость к выцветанию
Для изготовления краски Tampaplus TPL используются пигменты высокой светостойкости.
Стойкость к внешним воздействиям
После надлежащего просушивания красочный слой устойчив к истиранию, царапинам, обладает хорошей адгезией, а также устойчив к целому ряду химикалий, масел и жиров.
Для соответствия повышенным требованиям к поверхностной стабильности, устойчивости в отношении растворителей и адгезии хорошо зарекомендовала себя 10% добавка отверди-теля Н1.
Вам может показаться, что TPL уже окончательно высохла через несколько минут после печати; все же мы рекомендуем проводить первые тесты на устойчивость только по прошествии 24 часов после печати.
Печатная форма, клише
Вы можете использовать для печати обычные клише из фотополимерных материалов, тонкой или закаленной стали (10 мм). Рекомендуемая глубина клише 20-28 мкм.
Печатный тампон
На основании нашего опыта могут быть рекомендованы все обычные тампоны, используемые в тампонной печати.
Печатная машина
Tampaplus TPL может использоваться для печати в машинах как с закрытой, так и с открытой системой подачи краски. В зависимости от типа печатной машины должен быть правильно выбран растворитель и подобрано количество его добавки в краску.
Ассортимент
См. фарбкарту «Система Tampacolor»
TPL |
920 |
лимонный |
TPL |
922 |
светло-желтый* |
TPL |
924 |
средне-желтый |
TPL |
926 |
оранжевый |
TPL |
930 |
красная киноварь* |
TPL |
932 |
алый |
TPL |
934 |
кармин красный |
TPL |
936 |
маджента* |
TPL |
940 |
коричневый |
TPL |
950 |
фиолетовый* |
TPL |
952 |
ультрамарин* |
TPL |
954 |
средне-синий |
TPL |
956 |
ярко-синий* |
TPL |
960 |
сине-зеленый |
TPL |
962 |
травянисто-зеленый* |
TPL |
970 |
белый |
TPL |
980 |
черный |
(* полупрозрачный/ прозрачный)
Другие оттенки
TPL 270 высоко глянцевый белый
Высоко кроющие оттенки
TPL 122 светло-желтый TPL 130 красная киноварь TPL 152 ультрамарин TPL 162 травянисто-зеленый
Все цвета смешиваются между собой. Следует избегать смешивания с другими сортами красок, чтобы сохранить индивидуальные особенности этого сорта.
Все основные оттенки по системе Tampacolor , а также высоко кроющие оттенки занесены в базу Marabu-ColorFormulator (MCF). Они составляют основу для расчета индивидуальных рецептур для смешивания.
В дальнейшем из этих основных тонов, пользуясь рецептурами смешивания, находящимися в системе Marabu-ColorManager можно получить оттенки всех известных систем смешивания цветов, таких как HKS®,
PANTONE®, RAL®. Все рецептуры являются составной частью электронной версии программы смешивания цветов Marabu-ColorManager 2 (MCM 2).
Дополнительно в систему МСМ 2 добавлены рецептуры для смешивания с высоко кроющими оттенками, в программе они обозначены ++ после названия цвета. Эти рецептуры были созданы для смешивания основных с высоко кроющими оттенками системы Tam-pacolor. Из этих рецептур исключены все прозрачные и полупрозрачные оттенки.
Растровые оттенки
TPL 429 евро-желтый TPL 439 евро-красный TPL 459 евро-синий TPL 489 евро-черный
Готовые бронзы
TPL 191 серебро
TPL 192 насыщенное бледное золото
TPL 193 насыщенное золото
Высоко глянцевые бронзы
TPL 291 высоко глянцевое серебро TPL 292 высоко глянцевое насыщенное бледное золото
TPL 293 высоко глянцевое насыщенное золото
(для смешивания с печатным лаком TPL 910) S 181 алюминий
S 182 насыщенное бледное золото S 183 насыщенное золото S 184 бледное золото S 186 медь
S 190 алюминий, устойчивый к истиранию
Из-за своей химической структуры бледное золото S 184 и медь S 186 сокращают время работы с бронзовыми красками. Необходимо приготовить только такое количество смеси, которое можно переработать в течение 8-х часов.
Прозрачные лаки
Печатный лак TPL 910 (также применим как бронзовый связующий).
Все использованные пигменты согласно их химической структуре не содержат никаких тяжелых металлов в соответствии с нормой DIN EN 71,часть 3 - Безопасность игрушек. Миграция определенных элементов. Поэтому все основные оттенки могут быть использованы для печати на игрушках.
Вспомогательные средства
Разбавитель TPV
Разбавитель быстрый TPV2
Разбавитель медленный TPV3
Замедлитель стандартный SV1
Паста-замедлитель VP
Отвердитель H1
Соотношение для смешивания:
10 частей краски - 1 часть отвердителя
Очиститель UR3
Матирующая паста ABM
Матирующий порошок MP
Модификатор печати (0,5-1%) ES
Для регулирования печатной вязкости обычно достаточна добавка 10-20% разбавителя TPV. При быстрой последовательности печати может быть использован разбавитель TPV2, при медленной - TPV3.
Если печатаются особенно тонкие изображения, то можно к разбавителю TPV добавить немного замедлителя SV1 или пасты-замедлителя VP. Слишком большое количество добавки SV1 ведет к затруднению в переносе красочной пленки с тампона на запечатываемый материал.
Внимание
Последующее разбавление краски, в которую добавлен замедлитель, может производиться только чистым разбавителем.
Добавкой матирующей АВМ пасты матирующего порошка МР можно снизить степень глянца краски (от шелковисто-глянцевой до шелковисто-матовой). Около 5-20% матирующей пасты или 2-4% матирующего порошка не влекут за собой никаких заметных ухудшений свойств устойчивости, однако снижают кроющую способность.
Добавкой кроющей пасты ОР 170 можно значительно повысить кроющую способность цветных оттенков, не повлияв заметно на химическую устойчивость или стойкость в отношении истирания. Максимальная добавка пасты ОР 170 составляет 15%. Кроющая паста не предназначена для использования с белыми оттенками.
Модификатор печати ES содержит силикон. При максимальной добавке 1% (весового) он может улучшить растекание краски на трудно запечатываемых материалах. Слишком большое количество добавки может, напротив, привести к проблемам с растеканием и снижению адгезии, в частности при надпечатке.
Очистка
Для очистки емкостей из-под краски, клише и инструментов можно использовать очиститель UR3.
Рекомендация
Перед началом процесса печати краска должна быть тщательно перемешана. Для того чтобы избежать засыхания краски во вскрытой емкости, сверху можно налить небольшое количество разбавителя, который перед началом печати примешивается в краску.
Маркировка
Для сорта краски Tampaplus TPL и для ее вспомогательных и дополнительных средств имеются в наличии действующие паспорта безопасности согласно Правилам ЕС 91/ 155, которые информируют относительно существенных для безопасности данных, включая обозначение согласно действующему предписанию об опасных материалах и директивам Европейского Сообщества. Обозначение можно видеть также на соответствующей этикетке.
Краска имеет температуру воспламенения от 21°С до 100°С. Однако, согласно Исключительному правилу 2, абзац 4 Предписания о горючих жидкостях от 03.05.82г., Предписания VbF не находят применения.
Примечание
Любая наша техническая рекомендация в устной или письменной форме, или полученная посредством испытаний, соответствует текущей информации о нашем продукте и его использовании. Однако, это не гарантирует его определенных свойств для конкретного использования. Поэтому Вы должны проводить собственные предварительные испытания, чтобы убедиться в пригодности поставленного нами товара для конкретного процесса или использования.
Применение и технология использования продуктов не находятся под нашим контролем и поэтому целиком лежат на Вашей ответственности. Если, однако, возникнет какая-либо претензия, она будет распространяться только на то количество товара, которое было поставлено нами и использовано Вами, при условии, что какое-либо повреждение не произошло преднамеренно или в результате серьезной небрежности.